输送带边被犁煤器划伤的解决办法
(1)输送带边和犁刀接触处由于受力大。一方面,将犁煤器前、后槽形托辊组与犁煤器可变槽角托辊之间的距离调整为标准的1.2m,犁式卸料器,并把35°槽角改为20°或10°槽角;另一方面,在双侧犁煤器煤流前皮带边两侧各增设1个压辊,犁刀后皮带两侧也各增设1个压辊(在单侧犁煤器卸料侧煤流前皮带边增设1个压辊,犁刀后皮带边增设1个压辊,非卸煤侧犁刀前、后皮带边处各增设1个压辊)。这样可将皮带边与犁刀接触处所受的摩擦力基本化为零,也就是说将原来的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而避免因长时间摩擦而造成胶带边缘橡胶老化脱落,犁式卸料器生产厂家,避免犁刀边长期受胶带磨损在接触处形成的V形豁口,犁式卸料器规格,同时减少犁刀V形豁口对胶带边的损伤乃至撕裂等事故。
电液动犁式卸料器安全操作的事项
当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不**、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产。不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;严禁**过滑块的行程,模具闭合高度不得小于600mm。
电液动犁式卸料器卸料完毕时,启动推杆缩回作用于驱动杆,带动框架后退,犁刀上抬,可变槽角托辊组由平形变回槽形,使胶带工作面恢复槽形状态,让物料平稳通过;由于电动液压推杆采用液压传动,具有自动过载保护性能。
为此在煤矿投入使用了QYTQS1000型电液动犁式卸料器。分析了带式输送机跑偏的原因,介绍了QYTQS1000型全自动液压调偏装置的结构原理、优点及安装位置。